2020年4月4日上午，隨著口罩機(jī)最后的調(diào)試完成，通機(jī)股份有限公司自主生產(chǎn)的全自動一帶二口罩機(jī)首臺套順利下線，望著滿載著口罩機(jī)的貨車緩緩駛出公司廠門發(fā)往廣東的那一刻，口罩機(jī)生產(chǎn)線項目組的人們不由得激動萬分，感慨萬千……

與市場抗?fàn)?爭出“新份額”

一場突如其來的疫情使整個社會、經(jīng)濟(jì)、生活發(fā)生了巨大的變化，企業(yè)的運行也面臨了很大的困難，復(fù)工難復(fù)產(chǎn)，復(fù)產(chǎn)難高產(chǎn)，高產(chǎn)難高效，市場的蕭條、訂單的不足將是今年企業(yè)的主要困境。面對這樣一個嚴(yán)峻的形勢，公司決策層認(rèn)為，企業(yè)運行過程中遇到的困難是誰也不可避免的，關(guān)鍵是如何在困難中尋求生存的縫隙，在危難中捕捉到發(fā)展的機(jī)會，這才是一個優(yōu)秀企業(yè)的作為。

春節(jié)期間公司接到口罩生產(chǎn)企業(yè)的求援，要我們幫助翻修老的口罩機(jī)，公司立即組織了七人小組趕赴海安火速馳援口罩生產(chǎn)企業(yè)，由于我們技術(shù)過硬海安另外一家口罩生產(chǎn)企業(yè)也來求援。這時單幼華董事長、張磊總經(jīng)理敏銳的感覺到，我們的商機(jī)來了！基于市場需求、技術(shù)要求、能力具備三個方面考慮，我們迅速打個時間差，搶時間，拼速度，占據(jù)一塊熱點市場，于是一項決策果斷的出臺了——公司立即迅速組織生產(chǎn)口罩機(jī)。為了把風(fēng)險控制在最低點，決策層又進(jìn)行了細(xì)致的分析：一是市場雖然需求旺盛，但一定要”快速”；二是技術(shù)雖然不復(fù)雜，但一定要“熟練”；三是生產(chǎn)雖然有基礎(chǔ)，但一定要“精準(zhǔn)”。

2月下旬，公司全面復(fù)工后的第一個重點項目——口罩機(jī)生產(chǎn)線由此拉開了序幕。

與時間賽跑 跑出”加速度“

口罩機(jī)項目成功與否關(guān)鍵就是要快，大部分客戶都要求是現(xiàn)貨，即就是部分客戶允許給一個生產(chǎn)期，但交貨期非常緊，這對于我們從沒涉足這個領(lǐng)域的新手來說更是難上加難。然而特別的時期一套超越自己，打破常規(guī)的做法，充分展示了通機(jī)人特別能戰(zhàn)斗的精神風(fēng)貌。

領(lǐng)導(dǎo)掛帥 “靠前指揮”

總經(jīng)理張磊從市場研判、客戶選擇、配件采購到生產(chǎn)組織等全過程一直親臨現(xiàn)場指揮。

2月底張總召集市場、技術(shù)、生產(chǎn)、供應(yīng)等相關(guān)人員召開“口罩機(jī)生產(chǎn)項目專題會”首先”搭班子”。專門成立了項目組，明確各工段負(fù)責(zé)人。其次”訂規(guī)矩”。明確各成員職責(zé)，工作要求；第三”立軍令狀”。根據(jù)交貨期倒逼各工段完成的時間節(jié)點，沒有任何延誤的余地，確保按時安質(zhì)完成特殊時期的特殊任務(wù)。于是一場沒有硝煙只有燈火的“戰(zhàn)斗”正式開始……

3月4日技術(shù)、采購、零件、裝配正式開始，包裝機(jī)車間裝配場地就是各組辦公的集中點，張總每天都要在現(xiàn)場查看進(jìn)度，協(xié)調(diào)問題，晚上還會趕到車間來和各組碰一下當(dāng)天的情況，明確第二天的重點；王總每天現(xiàn)場跟蹤項目實施，協(xié)調(diào)一些具體問題；技術(shù)部副部長施小華干脆把電腦搬到車間，現(xiàn)場辦公；生產(chǎn)部副部長楊江濤外跑零件加工點內(nèi)盯各工序之間的銜接；市場部丁亞軍就像客戶代表始終守在現(xiàn)場。

零件圖紙“現(xiàn)場優(yōu)化”

一套口罩機(jī)500多張圖紙，近千只零件，少部分圖紙還有問題，尤其只有一個月的時間，如果按照常規(guī)的做法把圖紙全部核對、修改好再下圖是肯定來不及的，只能是“爛泥蘿卜擦一段吃一段”，先下一部分圖把零件做出來，裝的時候發(fā)生沖突了，在充分考慮成本的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場優(yōu)化圖紙或改進(jìn)工藝，從而既滿足裝配條件又達(dá)到性能要求。耳帯機(jī)上的零件”壓耳快”原圖紙四邊是倒角，裝配后發(fā)現(xiàn)口罩片壓不實，造成四周翻邊，后把原“壓耳塊”零件圖紙倒角優(yōu)化為直角。耳帯機(jī)“剪刀柄”按照常規(guī)工藝做出來的零件，上機(jī)后剪的耳帶猶如“藕斷絲連”，而且“剪刀柄”還變形，技術(shù)和裝配人員分析后，認(rèn)為是材料強度問題，立即改進(jìn)材料處理方法，增加材料的強度，這個問題立馬就解決了。

計劃調(diào)度 “人料緊隨”

一臺機(jī)器的交付，關(guān)鍵是零件的及時，有時就因為一個小小的零件而延誤了交期。以楊江濤為首的調(diào)度組速戰(zhàn)速決，把500多張圖紙分給4個調(diào)度，各執(zhí)一塊，按輕重緩急，有序派件加工。由于零件多，有發(fā)外加工的，有自己生產(chǎn)的，也有采購的，特別是外協(xié)活兒多，跟不上進(jìn)度，他們打破常規(guī)做法，分類管理，零件發(fā)到哪里，人就跟到那里，在大家眼里每次看到他們都是急匆匆的步伐，因圖紙問題零件出錯的、因尺寸偏差零件 不好裝的、因加工工藝不到位零件滿足不了要求的、由于零件太多有遺漏的等等問題，他們都必須在第一時間內(nèi)快速解決掉，他們有時一天往返外協(xié)加工廠要6、7趟，他們微信運動的記錄步數(shù)每天起碼都是2萬步以上，每一個環(huán)節(jié)都是這樣死死地盯住，這就為后道裝配調(diào)試贏得了時間。

配件采購“守點‘搶’貨”

由于市場上很多廠家都在做口罩機(jī)，配件的供應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上工廠的需求，好多配件都買不到，平常的“買方市場”一下子成了“賣方市場”，最緊俏的“超聲波”簡直就是“一波難求”，魏向輝帶領(lǐng)采購組成員，挖掘一切潛力，想盡一切辦法，利用一切資源撒網(wǎng)尋求渠道，有通過供應(yīng)商、有通過客戶、有通過朋友的朋友多方聯(lián)系，然而雖然買到了，但提貨還不能及時，等貨的廠家很多，那個下手快，那個就能“搶到手”。他們每天下午4、5點鐘就趕去昆山，一直守在生產(chǎn)廠家到9、10鐘才回來。還有一些配件采取大海里撈針，網(wǎng)上到處去找，比如耳帯機(jī)鏈條導(dǎo)軌、傳動齒輪、優(yōu)力膠輥、門吸等都是“淘”來的。對還有些實在買不到的配件再想方設(shè)法自己加工。

與同行比拼 拼出“嚴(yán)細(xì)實”

口罩機(jī)作為熱點產(chǎn)品生產(chǎn)廠家很多，而對于從來沒有做過的我們來講難度就更大些，如何能按時、按質(zhì)、按量生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，一定要在細(xì)致、精準(zhǔn)上下功夫。

零件加工決定裝配質(zhì)量，口罩機(jī)大部分零件很小，尺寸要求很精，稍不注意就出問題。耳帯機(jī)上面的“耳帶爪子”只有手指甲蓋這么大，原來工藝是線切割外形，然后再打孔，實際做的時候孔的定位難以達(dá)到100%的準(zhǔn)確，技術(shù)和車間反復(fù)琢磨，仔細(xì)推敲，決定改變方法，在整版上排列零件，先打好孔再去線切割外形，這就很好的解決了問題。

由于第一次做口罩機(jī)，在生產(chǎn)過程中遇到的問題都是要憑自己分析判斷，拿出解決的辦法，“縱向熔接輪”這個零件要4軸加工中心才能做，一時半會兒還找不到加工廠家，市場上也買不到，他們自己摸索，把“熔接輪”和熔接輪塊裝在一起線切割，先割出齒形，然后在磨床上加工尺寸，難題被攻破了。

在調(diào)試過程中，更是要不怕麻煩，精益求精，針對“過布壓板”折邊不到位問題，從改進(jìn)折邊角度、尺寸、方向，反復(fù)調(diào)，使其達(dá)到最佳位置。他們就是這樣一點點的攻，一點點的改，不放過每個細(xì)節(jié)，把嚴(yán)細(xì)實的作風(fēng)體現(xiàn)在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。

與企業(yè)共創(chuàng) 創(chuàng)出“大作為”

一個新項目從謀劃提出到生產(chǎn)出設(shè)備，凝聚了多少人的心血，其中一支能拉得出打得響的隊伍是攻堅克難的堅強保障和戰(zhàn)斗堡壘。

項目組雖是臨時搭建的，但他們都為了企業(yè)的一個共同目標(biāo)堅持著、努力著、奮進(jìn)著，從市場、技術(shù)到采購、生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)既是一個單兵作戰(zhàn)的個體又是相互配合的整體，他們每做一件事都緊緊的和實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展連在一起，在特別的時期，特別的工作中鍛煉自己，實現(xiàn)自己的價值。

“作為一名新手，正是歷練自己的好機(jī)會”

口罩機(jī)項目組成員大多數(shù)都是年輕人，能有機(jī)會參與這個項目都很珍惜。技術(shù)部劉林楷是一個來公司不到一年的新人，他和施小華結(jié)為師徒，在這個項目中他是施小華的助手，從圖紙開始到裝配他一直全程參與，配合做一些具體的工作，用他的話說“這么一個緊急的項目每個環(huán)節(jié)都必須快節(jié)奏，不可能什么事都要師傅吩咐，這就逼著自己主動想、主動做?！碧貏e是施小華出差去廣州調(diào)試期間，小劉硬是撐起了技術(shù)方面的工作，畫圖、改圖、下圖獨當(dāng)一面。他說”這段時間自己提高很快，不僅要有吃苦的精神，還要有創(chuàng)新的思維和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，每張圖都會核了又核，審了又審，就怕出差錯。作為一名新手，這正是歷練自己的好機(jī)會?！?/span>

“企業(yè)好我們就好”

從項目開始的兩套一拖二全自動口罩機(jī)到后續(xù)20臺打片機(jī)14臺耳帯機(jī)，共兩個多月，他們沒有休息天，白班接中班，每天晚上都要10點后才歇手，到家后倒頭便睡，早晨睜眼就起，有時和家人都說不上話。這些年輕的小伙子，家里都是挑大樑的，父母不在身邊，小孩還小，這段時間都顧不上家里的事了。裝配鉗工繆愛民愛人責(zé)怪的問他“你這么起早貪黑的工作，還要不要這個家了？”小繆溫和的安慰愛人“現(xiàn)在雖然苦些，都是為了企業(yè)今后能做的更好，企業(yè)好我們就好！”

“急難工作面前更凸顯先鋒模范作用”

王賓瑞、楊江濤、施小華、陳軍這4名黨員一直奮戰(zhàn)在一線，關(guān)鍵時刻正是以黨員的先鋒模范作用帶領(lǐng)著小組成員攻堅克難，不斷突破困難和瓶頸；正是黨員的干勁、拼勁、韌勁，贏得了大家的敬重；正是黨員的以身作則和責(zé)任擔(dān)當(dāng)，為口罩機(jī)的順利生產(chǎn)鋪平了道路。

作為技術(shù)的責(zé)任人施小華面對從未接觸過的口罩機(jī)，他是從一張白紙開始的。前期多次去上海、海安口罩生產(chǎn)廠家“踩點”，了解關(guān)鍵部位的“訣竅”。而后圖紙優(yōu)化、修改、下圖一氣呵成，即就是睡覺時滿腦子都在盤著圖紙上的一些問題。特別是裝配中圖紙和實操、用材和采購發(fā)生矛盾時更是絞盡腦汁，和大家商量找出解決的辦法。

由于時間倉促，難免零件加工出現(xiàn)這樣或那樣的問題，這就對裝配帶來很大難度，尺寸偏差的零件比較多，陳軍憑著過硬的鉗工功底硬生生的一點一點的手工銼出來，零件外觀毛刺也是一個個磨平。對于一時買不到的配件，他和技術(shù)想辦法改結(jié)構(gòu)，每天早上7點半陳軍就出現(xiàn)在工作臺了，晚上加班都是最后一個離開。

項目組里面的黨員始終以先鋒標(biāo)桿引領(lǐng)著大家，關(guān)鍵階段忙起來就會忘了時間，錯過了飯點弄點泡面充充饑，現(xiàn)場站久了腰酸腿脹，找個木箱坐一會兒……

在這次口罩機(jī)項目中，黨員們始終恪盡職守、勇于擔(dān)當(dāng)，在特別的時期為了企業(yè)生存、發(fā)展，用信心、決心和毅力全力奮戰(zhàn)、攻堅克難，生動踐行了“功成必定有我”的共產(chǎn)黨人使命擔(dān)當(dāng)?。ㄈ饲啵?/span>